Finden Sie schnell photogrammetrie messtechnik für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Die TQD bietet zukunftsweisende zerstörungsfreie Werkstoff- bzw. Bauteilprüfungen mit hauseigenem Computertomographen (CT), die eine ganzheitliche Betrachtung aller Bauteilbereiche ermöglichen. Die von uns angebotene Durchstrahlungsprüfung ist unter anderem für das Auffinden sogenannter Volumenfehler (z. B. Poren, Lunker oder Schlacken) in den verschiedensten Werkstoffen geeignet. Inhomogenitäten, Fehler oder unterschiedliche Materialstärken schwächen dabei die zum Durchstrahlen genutzte energiereiche Strahlung beim Durchdringen des Prüfobjektes in unter-schiedlicher Intensität. Ein digitaler Bildwandler erfasst die Intensität als Grauwertunterschied (Graustufen). Die damit er-zeugten zweidimensionalen Abbildungen werden anschließend durch unser hochmodernes Bildverarbeitungssystem aufbereitet und sowohl visuell als auch automatisch ausgewertet. So können die bei der Prüfung ermittelten Grauwerte beispielsweise genutzt werden, um Inhomogenitäten im Material des kompletten Bauteils darzustellen. Durch eine selektive Definition ermittelter Werte ist es uns weiterhin möglich, deren Größe und Verteilung im Bauteil zu visualisieren. Damit sind unter anderem Rückschlüsse auf Schwachstellen ableitbar. Mit der digitalen Aufbereitung zirkular erstellter Durchstrahlungsbilder können Volumenkörper erstellt werden, die wiederum zu verschiedenen kundenspezifischen Analysen in Hinblick auf Materialinhomogenitäten, Maßhaltigkeit im Vergleich zu CAD Daten und vieles mehr herangezogen werden können. Synergien für Ihren Erfolg als Unternehmen generieren sich dadurch u.a. für die:  Überwachung und Verbesserung der Qualität Ihrer Produkte  Dokumentation bei Herstellung bzw. Entwicklung von Sonderfertigungen, Erstmustern oder Prototypen  Testbegleitende Prüfung von Bauteilen  Effektivere Gestaltung und Kostenreduzierung in relevanten Unternehmensbereichen wie Produktion, Entwicklung und Forschung  Kontrolle von Montage, Dichtungen sowie der Pass- und Maßhaltigkeit  Detaillierte und ganzheitliche Fehlerdetektion, insbesondere bei Vorliegen komplexer Geometrien  Ökonomische und v.a. exakte Vermessung von Bauteilen und ihren Strukturen Dimensionen: Ø max 500mm, h max 600mm, bis 50 kg CT Anlage: phoenix v|tome|x m

optische Vermessung (auto) • Elektrische Prüfung • Durchgang, Kurzschluss • Widerstandsmessung • Schliffbildanalyse Unsere Leistungen im Bereich Kabelkonfektionierung: elektrische Prüfung Auszugskraftmessung Schliffbildanalysen

Bei der Herstellung von Präzisions- und Mikrostrukturen gewinnt die fertigungsnahe Qualitätsüberwachung immer mehr an Bedeutung. Für die industrielle Praxis werden prozesstaugliche Mess- und Prüfverfahren benötigt, die fertigungsbedingte Form- und Oberflächenfehler an Bauteilen zuverlässig und zeitnah beurteilen können. Der Fokus der FuE-Aktivitäten liegt deshalb auf der Qualifizierung optischer Mess- und Prüfverfahren zur Sicherung der Produktqualität unmittelbar im Herstellungsprozess oder in deren Umfeld. Die FuE-Projekte im ITW zielen auf die Entwicklung von Makro- und Mikromessverfahren zur Erfassung von Abständen, Formen und Rauheiten auf technischen Oberflächen Erforschung und Einsatzerprobung mikrooptischer Geometriesensoren für eine prozessintermittierende Qualitätsprüfung Entwicklung und Validierung neuartiger Methoden zur Erfassung, Verarbeitung und Auswertung von Messdaten Erstellung prozessintegrierbarer Mess- und Prüfkonzepte, basierend auf Einzel- oder Kombinationslösungen, für eine 100%-Kontrolle mit dem Ziel einer Nullfehler-Fertigung

This an innovative and highly efficient purification technology. Based on more than 15 years of experience in vacuum sublimation CreaPhys designed and engineered the new family of purification systems This family combines unique advantages like - High process efficiency, combination of high yield and high purity - compact vertical design with small foot print - durable and robust system with stainless steel units - automated direct process control - high yield and constant quality - scalability and direct process transfer within QUANTIpure® family - high temperature homogeneity QUANTIpure® technology uses a vertical design of the sublimation system to minimize floor space requirements. The vertical material flow suppresses trailing ashes. It also allows to process materials with a liquid phase without setup changes. The system is composed of robust components made of stainless steel for high durability and long lifetime. A variety of coatings are available to match with higher materials demands. An excellent temperature homogeneity combined with the direct temperature measurement allows a precise process control. The QUANTIpure® technology is able to process most of today’s state-of-the-art materials at high yield resulting in highest purities of up to > 99.99%. The direct process transfer within the QUANTIpure® family allows a highly efficient, low risk and fast scale-up from lab (DSU-300) to fab (DSU-2000).

Technische Daten: Stemmtiefe 100 / 150 mm Nennleerlaufdrehzahl 4050 1/min Nennaufnahme 2500 W Gewicht 8,7 kg Universal-Motor 230 V / 50 H

Modulare Montagelinie Technologien Dosieren von Schmierstoffen, Kleber und Dichtmittel, kraft-weg-überwachte Verpressung diverser Komponenten, manuelle und vollautomatisierte EC-Verschraubungen, optische Prüfung zur Qualitätsüberwachung, DMC-Kennzeichnung mittels Laser, Dichtheitsprüfung, Funktionstest Aufbau/Besonderheiten modularer Stationsaufbau und Kombination von manuellen und vollautomatischen Prozessen, bedienergeführte Montage, Leitrechner inkl. Datenbank

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